ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកិន និងដោះស្រាយបញ្ហា៖ ការណែនាំបច្ចេកទេសសម្រាប់ប្លុកប៉ូលាសេរ៉ាមិចដែលអាចបត់បែនបាន និងអាចបត់បែនបាន។

ប្លុកកិនដែលអាចបត់បែនបាន និងប្លុកប៉ូលាសេរ៉ាមិចផ្តល់នូវដំណើរការល្អបំផុតតែនៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការតម្រឹមជាមួយសម្ភារៈការងារ លក្ខណៈឧបករណ៍ និងតម្រូវការបញ្ចប់។ ភាពមិនស្របគ្នារវាងការកំណត់ប្លុក និងលក្ខខណ្ឌកម្មវិធីបង្កើតលទ្ធផលមិនល្អ ដែលអ្នកប្រើប្រាស់តែងតែសន្មតថាមានគុណភាពទប់ស្កាត់ជាជាងបញ្ហានៃការដំឡើងដែលអាចកែតម្រូវបាន។

សង្ខេបបច្ចេកទេសនេះ កត់ត្រាប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការស្តង់ដារសម្រាប់កម្មវិធីទូទៅ កំណត់របៀបបរាជ័យញឹកញាប់ និងផ្តល់នូវនីតិវិធីដោះស្រាយបញ្ហាជាប្រព័ន្ធ។ ព័ត៌មានត្រូវបានចងក្រងពីទិន្នន័យផលិតកម្មនៅទូទាំងបរិយាកាសដំណើរការជាច្រើន ហើយអនុវត្តចំពោះប្លុកប៉ូលាសេរ៉ាមិចដែលអាចបត់បែនបាន និងស្តង់ដារដែលផលិតតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសអន្តរជាតិ។

1. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការសម្រាប់ប្លុកកិនដែលអាចបត់បែនបាន។

ប្លុកកិនដែលអាចបត់បែនបានត្រូវបានប្រើលើឈើ លោហៈ ប្លាស្ទិក និងសម្ភារៈផ្សំ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រល្អបំផុតប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងតាមប្រភេទសម្ភារៈ។

សមាសធាតុឈើនិងឈើ

ល្បឿនផ្ទៃគួរតែត្រូវបានរក្សាចន្លោះពីដប់ប្រាំទៅម្ភៃ-ប្រាំម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី។ ល្បឿនទាបនៅក្នុងជួរនេះសាកសមនឹងឈើទន់ និងទម្រង់ឆ្ងាញ់។ ល្បឿនកាន់តែខ្ពស់សាកសមនឹងឈើរឹង និងការដកស្តុកដែលឈ្លានពាន។

សម្ពាធទំនាក់ទំនងមានចាប់ពីមួយទៅបីគីឡូក្រាមក្នុងមួយសង់ទីម៉ែត្រការ៉េ។ សម្ពាធខ្លាំងពេកបណ្តាលឱ្យមានការបង្ហាប់ប្លុកដែលកាត់បន្ថយភាពបត់បែននិងបង្កើតការបញ្ចប់មិនស្មើគ្នា។ សម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់អនុញ្ញាតឱ្យប្លុកលោតលើភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃដោយមិនកាត់។

អត្រាចំណីសម្រាប់ផ្ទៃរាបស្មើជាធម្មតាដំណើរការពីប្រាំមួយទៅដប់ពីរម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី។ ផ្ទៃកោង និងទម្រង់ត្រូវការអត្រាចំណីយឺតជាង ជាធម្មតាពី 4 ទៅ 8 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី ដើម្បីរក្សាការអនុលោមតាមប្លុកទៅនឹងស្នាដៃ។

តម្រូវការត្រជាក់ប្រែប្រួលតាមប្រព័ន្ធជ័រ។ ស្តង់ដារ phenolic-ប្លុកជាប់ស្អិត ដំណើរការដោយមិនមានសារធាតុ coolant នៅលើឈើ។ កំដៅ-កម្មវិធីដែលងាយប្រតិកម្មអាចទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីលំហូរខ្យល់ដើម្បីការពារការបន្ទន់ជ័រ។

លោហធាតុ និងលោហធាតុ

ល្បឿនផ្ទៃសម្រាប់ការបញ្ចប់លោហៈដំណើរការទាបជាងឈើ ជាធម្មតាពីដប់ទៅដប់ប្រាំបីម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី។ ល្បឿនខ្ពស់បង្កើតកំដៅលើសដែលធ្វើឱ្យចំណងជ័រទន់ និងបង្កើនល្បឿនពាក់។

សម្ពាធទំនាក់ទំនងកើនឡើងដល់ 3 ទៅ 5 គីឡូក្រាមក្នុងមួយសង់ទីម៉ែត្រការ៉េសម្រាប់ការដកស្តុកដែក។ សម្ពាធស្រាល សាកសមនឹងការបញ្ចប់ចុងក្រោយ និងប្រតិបត្តិការប៉ូលា។

Coolant ត្រូវបានទាមទារសម្រាប់កម្មវិធីលោហៈភាគច្រើន។ ទឹក-សារធាតុត្រជាក់ដែលមានមូលដ្ឋាននៅអត្រាលំហូរពីប្រាំទៅដប់លីត្រក្នុងមួយនាទីក្នុងមួយប្លុក ការពារការឡើងកំដៅ និងយក swarf ចេញ។ ប្រតិបត្តិការស្ងួតគឺអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់តែការបញ្ចប់ពន្លឺលើលោហៈដែលមិនមែនជា-ដែក។

ប្លាស្ទិក និងសមាសធាតុ

ល្បឿនផ្ទៃគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹមប្រាំបីទៅដប់ប្រាំម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទីសម្រាប់កំដៅ-ផ្លាស្ទិចដែលងាយប្រតិកម្ម។ អាគ្រីលីកនិងប៉ូលីកាបូណាតត្រូវការល្បឿនទាបបំផុតដើម្បីការពារការរលាយ។

សម្ពាធទំនាក់ទំនងគួរតែនៅក្រោមពីរគីឡូក្រាមក្នុងមួយសង់ទីម៉ែត្រការ៉េ។ សម្ពាធខ្ពស់បង្កើតកំដៅកកិតដែលធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុ thermoplastic ទន់ ហើយផ្ទុកផ្ទៃប្លុក។

ការធ្វើឱ្យត្រជាក់តាមអាកាសជាទូទៅគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ផ្លាស្ទិច ទោះបីជាអ័ព្ទទឹកអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំដៅ-ប្រតិបត្តិការដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងក៏ដោយ។ ជាធម្មតា ទឹក​ត្រជាក់​គឺ​មិន​ចាំបាច់ ហើយ​អាច​បំផ្លាញ​សម្ភារ​ផ្សំ​មួយ​ចំនួន។

2. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការសម្រាប់ប្លុកប៉ូលាសេរ៉ាមិច

ប្លុកប៉ូលាសេរ៉ាមិចត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់សម្ភារៈរឹង ផុយ រួមទាំងក្បឿងសេរ៉ាមិច ប៉សឺឡែន ថ្មម៉ាប ថ្មក្រានីត និងថ្មដែលកែច្នៃ។

ក្បឿងសេរ៉ាមិចនិងប៉សឺឡែន

ល្បឿនផ្ទៃមានចាប់ពីម្ភៃ-ពីរទៅសាមសិប-ប្រាំម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទីសម្រាប់ក្រឡាក្បឿងដែលស្រោបដោយកញ្ចក់ និងមិនកញ្ចក់ស្តង់ដារ។ ប៉សឺឡែនដែលរឹងជាង និងក្រាស់ជាងនេះ ទាមទារល្បឿននៅចុងខ្ពស់នៃជួរនេះ។

សម្ពាធទំនាក់ទំនងរត់ពី 2 ទៅ 4 គីឡូក្រាមក្នុងមួយសង់ទីម៉ែត្រការ៉េ។ ប៉ូលាសម្ពាធស្រាលជាងមុន ដោយគ្មានការដកសម្ភារៈចេញ; សម្ពាធកាន់តែធ្ងន់បង្កើនអត្រាដកភាគហ៊ុន ប៉ុន្តែបង្កើនល្បឿននៃការពាក់ប្លុក។

ទឹកត្រជាក់គឺចាំបាច់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការប៉ូលាសេរ៉ាមិចទាំងអស់។ អត្រាលំហូរពីប្រាំបីទៅដប់ប្រាំលីត្រក្នុងមួយនាទីក្នុងមួយប្លុកផ្តល់នូវភាពត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ និងការដកទឹកចេញ។ សារធាតុត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់បង្កើតឱ្យមានការបំបែកកំដៅនៃក្បឿង និងប្លុក។

ល្បឿនក្បាលនៅលើបន្ទាត់ប៉ូលាបន្តជាធម្មតាមានចាប់ពីប្រាំបីទៅដប់ប្រាំម៉ែត្រក្នុងមួយនាទីសម្រាប់-ក្បាលរដុបដំណាក់កាលដំបូង និងដប់ប្រាំទៅម្ភៃ-ប្រាំម៉ែត្រក្នុងមួយនាទីសម្រាប់ការបញ្ចប់ក្បាល។

ថ្មម៉ាប និងថ្មទន់ជាង

ល្បឿនផ្ទៃអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹមដប់ប្រាំទៅម្ភៃ-ប្រាំម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី។ ថ្មដែលទន់ជាងនេះតម្រូវឱ្យមានសកម្មភាពកាត់ដែលមិនសូវឈ្លានពាន ដើម្បីជៀសវាងផលប៉ះពាល់លើសពី-ការប៉ូលា និងពណ៌ទឹកក្រូច-ផលប៉ះពាល់នៃសំបក។

សម្ពាធទំនាក់ទំនងគួរតែស្រាលជាងមុន ជាធម្មតាពី 1 ទៅ 3 គីឡូក្រាមក្នុងមួយសង់ទីម៉ែត្រការ៉េ។ ថ្មម៉ាបគឺងាយនឹងកោសជាងសេរ៉ាមិច។ សម្ពាធកាន់តែធ្ងន់ ប្រឈមនឹងការខូចខាតលើផ្ទៃ។

ទឹកត្រជាក់នៅតែជាកាតព្វកិច្ច ប៉ុន្តែអត្រាលំហូរអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹមប្រាំទៅដប់លីត្រក្នុងមួយនាទីក្នុងមួយប្លុក។ សកម្មភាពកាត់តិចបង្កើតកំដៅតិច។

ថ្មក្រានីតនិងថ្មរឹង

ល្បឿនផ្ទៃនៃម្ភៃ-ប្រាំទៅសែសិបម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទីគឺជាស្តង់ដារសម្រាប់ថ្មក្រានីត។ ភាពរឹងខ្លាំងរបស់សម្ភារៈទាមទារល្បឿនខ្ពស់ដើម្បីសម្រេចបាននូវអត្រានៃការដកសម្ភារៈដែលអាចទទួលយកបាន។

សម្ពាធទំនាក់ទំនងកើនឡើងដល់ 3 ទៅ 6 គីឡូក្រាមក្នុងមួយសង់ទីម៉ែត្រការ៉េ។ ថ្មក្រានីតធន់នឹងការកាត់; សម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់ផលិតប៉ូលាជាជាងការកាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពរលោងទាប និងពេលវេលាដំណើរការបន្ថែម។

អត្រាលំហូរទឹកត្រជាក់ពីដប់ទៅដប់ប្រាំលីត្រក្នុងមួយនាទីក្នុងមួយប្លុកត្រូវបានណែនាំ។ កម្លាំងកាត់ខ្ពស់បង្កើតកំដៅបានច្រើនដែលទាមទារភាពត្រជាក់សកម្ម។

3. អន្តរកម្មប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងពាណិជ្ជកម្ម-បិទ

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការមិនធ្វើសកម្មភាពដោយឯករាជ្យទេ។ ការយល់ដឹងអំពីអន្តរកម្មជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់គោលបំណងជាក់លាក់។

ល្បឿន និងសម្ពាធមានអន្តរកម្មដោយផ្ទាល់។ ការបង្កើនល្បឿនខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយសម្ពាធជារឿយៗរក្សាអត្រាកាត់ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបង្កើតកំដៅ។ ពាណិជ្ជកម្មនេះ-បិទអត្ថប្រយោជន៍កំដៅ-សម្ភារៈរសើប។

អត្រាមតិព័ត៌មាន និងអាយុកាលប្លុកគឺទាក់ទងច្រាសគ្នា។ អត្រាចំណីខ្ពស់កាត់បន្ថយអាយុកាលប្លុកតាមសមាមាត្រ។ ការកើនឡើងហាសិបភាគរយនៃអត្រាចំណីអាចកាត់បន្ថយជីវិតប្លុកដោយសាមសិបទៅសែសិបភាគរយខណៈពេលដែលការបង្កើនទិន្នផល។

លំហូរទឹកត្រជាក់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃមានទំនាក់ទំនងគ្នា។ សារធាតុ​ត្រជាក់​មិន​គ្រប់គ្រាន់​បង្កើត​ឱ្យ​មាន​ការ​ខូច​ខាត​កម្ដៅ​ដែល​អាច​មើល​ឃើញ​ដូច​ជា​ការ​ប្រេះ​ស្រកា​លើ​ក្បឿង​សេរ៉ាមិច ឬ​ជ័រ​ដែល​ប្រឡាក់​លើ​ប្លុក​ដែល​អាច​បត់បែន​បាន។ ទឹក​ត្រជាក់​លើស​មិន​ផ្តល់​អត្ថប្រយោជន៍​បន្ថែម​និង​ទឹក​ខ្ជះខ្ជាយ។

ការឆ្លងកាត់ច្រើនជាមួយនឹងសម្ពាធពន្លឺបង្កើតការបញ្ចប់ប្រសើរជាងការឆ្លងកាត់តែមួយជាមួយនឹងសម្ពាធធ្ងន់។ សម្រាប់-តម្រូវការភាពរលោងខ្ពស់លើសេរ៉ាមិច និងថ្ម អ្នកផលិតជាធម្មតាប្រើក្បាលប៉ូលាពី 3 ទៅ 6 ជាមួយនឹងការកិនស្តើងជាលំដាប់ ជាជាងការកាត់យ៉ាងចាស់ដៃជាមួយនឹងប្លុករដុប។

4. របៀបបរាជ័យទូទៅ៖ ប្លុកកិនដែលអាចបត់បែនបាន។

ការពាក់មុនអាយុ

ការបិទដំណើរការមុនពេលអាយុកាលសេវាកម្មដែលរំពឹងទុកជាធម្មតាបង្ហាញពីសម្ពាធប្រតិបត្តិការលើសលប់ ល្បឿនហួសប្រមាណ ឬម៉ាស៊ីនត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពត្រជាក់។

សម្ពាធលើសពីបីគីឡូក្រាមក្នុងមួយសង់ទីម៉ែត្រការ៉េលើកម្មវិធីឈើបង្កើនល្បឿនសំណឹកចំណង។ ល្បឿនលើសពីម្ភៃម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទីលើកំដៅ-វត្ថុធាតុដែលងាយប្រតិកម្មធ្វើឱ្យចំណងជ័រទន់ បង្កើនល្បឿនការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

ដំណោះស្រាយ៖ កាត់បន្ថយសម្ពាធប្រតិបត្តិការជាពីរ-គីឡូក្រាមកើនឡើងរហូតដល់អត្រាពាក់ធម្មតា។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ការកំណត់ល្បឿនដោយប្រើ tachometer ។ បន្ថែមឬបង្កើនលំហូរ coolant ។

កញ្ចក់ឬការផ្ទុក

ផ្ទៃប្លុកមើលទៅភ្លឺចាំង ឬពោរពេញដោយ swarf ជាជាងស្រួច និងបើកចំហ។ លក្ខខណ្ឌនេះកាត់បន្ថយសកម្មភាពកាត់ ហើយអាចបណ្តាលឱ្យឆេះជាជាងការកាត់ផ្ទៃ។

កញ្ចក់កើតឡើងនៅពេលដែលសម្ពាធស្រាលពេកសម្រាប់សម្ភារៈ ឬនៅពេលដែលអត្រាចំណីខ្ពស់ពេកទាក់ទងទៅនឹងល្បឿន។ សម្ពាធពន្លឺមិនធ្វើឱ្យខូចគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលពាក់នោះទេ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកវារិលជាជាង-ធ្វើឱ្យច្បាស់ដោយខ្លួនឯង។

ដំណោះស្រាយ៖ បង្កើនសម្ពាធក្នុងមួយ-គីឡូក្រាមបន្ថែម រហូតដល់ការកាត់បន្ត។ កាត់បន្ថយអត្រាចំណី ប្រសិនបើសម្ពាធកើនឡើងតែម្នាក់ឯងបង្ហាញថាមិនគ្រប់គ្រាន់។ សម្រាប់ប្លុកដែលបានផ្ទុក ការស្លៀកពាក់ជាមួយនឹងបន្ទះកៅស៊ូ ឬថ្មដែលច្រេះ ស្តារសកម្មភាពកាត់។

ជជែកឬលោត

សញ្ញាដែលអាចមើលឃើញនៅចន្លោះពេលទៀងទាត់នៅលើផ្ទៃដែលបានបញ្ចប់បង្ហាញពីការរំញ័រកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ការជជែកភាគច្រើនប៉ះពាល់ដល់ប្លុកដែលអាចបត់បែនបានលើផ្ទៃមិនទៀងទាត់។

មូលហេតុរួមមានល្បឿនហួសប្រមាណទាក់ទងទៅនឹងការកោងនៃ workpiece, សម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្លុកដើម្បីលោត, ឬពាក់ spindle bearings អនុញ្ញាតឱ្យអស់ឧបករណ៍។

ដំណោះស្រាយ៖ កាត់បន្ថយល្បឿនពីម្ភៃទៅសាមសិបភាគរយ។ បង្កើនសម្ពាធក្នុងមួយ-ការបង្កើនមួយគីឡូក្រាម។ ពិនិត្យមើលការរត់ spindle ជាមួយសូចនាករចុច; ជំនួស bearings ប្រសិនបើ runout លើសពីការបញ្ជាក់របស់អ្នកផលិត។

ការច្រឹបគែមនៃប្លុក

ការបំបែកនៅគែមប្លុកកាត់បន្ថយផ្ទៃដែលអាចប្រើបាន និងអាចបំផ្លាញស្នាដៃ។ ការច្រេះគែមជាធម្មតាបណ្តាលមកពីការម៉ោនមិនត្រឹមត្រូវ ការព្យួរលើសពេក ឬទំនាក់ទំនងជាមួយគែមរបស់ឧបករណ៍។

ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាបន្ទះម៉ោនប្លុកមិនត្រូវបានពាក់ទេ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានចលនាប្លុកកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ កាត់បន្ថយការជាន់លើប្លុកទៅអប្បបរមាដែលត្រូវការសម្រាប់ការចូលប្រើស្នាដៃ។ កែសម្រួល​ការ​សរសេរ​កម្មវិធី​ដើម្បី​ការពារ​ការ​រារាំង​ទំនាក់ទំនង​ជាមួយ​នឹង​ឧបករណ៍​។

5. របៀបបរាជ័យទូទៅ៖ ប្លុកប៉ូលាសេរ៉ាមិច

ការពាក់បង្កើនល្បឿន

ប្លុកសេរ៉ាមិចដែលពាក់លឿនជាងការរំពឹងទុកជាធម្មតាបង្ហាញពីល្បឿនខាងក្រោមជួរល្អបំផុត ឬសម្ពាធខាងលើជួរល្អបំផុត។

ល្បឿនទាបតម្រូវឱ្យប្លុកធ្វើការកាន់តែខ្លាំងក្នុងមួយបដិវត្ត បង្កើនអត្រាបាក់ឆ្អឹង។ សម្ពាធ​ខ្ពស់​ផ្ទុក​លើស​ទម្ងន់​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​នីមួយៗ ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​ដក​ចេញ​មុន​អាយុ។

ដំណោះស្រាយ៖ បង្កើនល្បឿនដល់ម្ភៃ-ប្រាំទៅសាមសិប-ប្រាំម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី។ កាត់បន្ថយសម្ពាធដោយមួយ-ការកើនឡើងគីឡូក្រាមរហូតដល់អត្រាពាក់ធម្មតា។

ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃរលោង

ភាពខុសប្លែកគ្នានៃភាពរលោងលើផ្ទៃក្រឡាក្បឿង ឬបន្ទះក្តារបង្ហាញពីការចែកចាយសម្ពាធមិនស្មើគ្នា ទម្រង់ប្លុកដែលពាក់ ឬការដាក់ក្រឡាចត្រង្គមិនត្រឹមត្រូវ។

សម្ពាធមិនស្មើគ្នាកើតឡើងនៅពេលដែលការដំឡើងប្លុកអនុញ្ញាតឱ្យ tilting ឬនៅពេលដែល workpiece មិនស្របទៅនឹងក្បាល polishing ។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ការតម្រឹមក្បាល និងទប់ស្កាត់ភាពរាបស្មើនៃការដំឡើង។

ទម្រង់ប្លុកដែលពាក់កើតឡើងនៅពេលដែលប្លុកពាក់មិនស្មើគ្នា បង្កើតចំណុចខ្ពស់ និងទាប។ ប្លុកស្លៀកពាក់ដើម្បីស្តារទម្រង់រាបស្មើ ឬជំនួសប្លុកដែលពាក់។

បញ្ហាតាមលំដាប់នៃក្រឡាចត្រង្គកើតឡើងនៅពេលដែលការវិវឌ្ឍន៍នៃទំហំគ្រើមលោតលឿនពេក។ ជំហាន​ដុសខាត់​នីមួយៗ​គួរតែ​លុប​ស្នាម​ពី​ជំហាន​មុន។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាទំហំគ្រើមដំណើរការដោយកម្រិត ANSI មិនលើសពីមួយក្នុងមួយជំហាន។

កោសលើផ្ទៃដែលបានបញ្ចប់

សញ្ញាលីនេអ៊ែរដែលអាចមើលឃើញនៅលើផ្ទៃដែលបានបញ្ចប់បង្ហាញពីការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិឬការចម្លងរោគនៃភាគល្អិតរឹង។

គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលខូចបង្កប់នៅក្នុងផ្ទៃប្លុកកោសជាជាងកាត់។ ការស្លៀកពាក់ប្លុកយកស្រទាប់ផ្ទៃដែលខូច។ ការកោសជាប់រហូតបន្ទាប់ពីការស្លៀកពាក់បង្ហាញពីបញ្ហានៃការបង្កើតមូលបត្របំណុលដែលទាមទារការពិគ្រោះយោបល់ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់។

ការចម្លងរោគពីជំហានដំណើរការមុន ណែនាំពីភាគល្អិតរឹងដែលកោសផ្ទៃដែលបានបញ្ចប់។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ការសម្អាតរវាងជំហានដំណើរការ។ ពិនិត្យប្រព័ន្ធចម្រោះទឹកត្រជាក់សម្រាប់ការបំបែកភាគល្អិត។

ការបំបែកកញ្ចក់ (Crazing)

មីក្រូ-ស្នាមប្រេះដែលអាចមើលឃើញលើផ្ទៃសេរ៉ាមិច glazed បង្ហាញពីការបង្កើតកំដៅខ្លាំងពេកអំឡុងពេលប៉ូលា។ កំដៅធ្វើឱ្យ glaze ពង្រីកខុសពីតួក្បឿង ដែលបង្កើតឱ្យមានស្នាមប្រេះស្ត្រេស។

មូលហេតុចម្បងគឺលំហូរទឹកត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ ល្បឿនលើសកំណត់ ឬសម្ពាធលើស។ ទាំងបីបង្កើនការបញ្ចូលកំដៅទៅ workpiece ។

ដំណោះស្រាយ៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថា ក្បាលម៉ាស៊ីនត្រជាក់មានគោលបំណងត្រឹមត្រូវ និងមិនស្ទះ។ បង្កើនលំហូរ coolant ដល់ដប់ប្រាំលីត្រក្នុងមួយនាទីក្នុងមួយប្លុក។ បន្ថយល្បឿនពីប្រាំទៅដប់ម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី។ កាត់បន្ថយសម្ពាធមួយគីឡូក្រាមក្នុងមួយសង់ទីម៉ែត្រការ៉េ។

ការបំបែកប្លុក

ការបរាជ័យនៃប្លុកមហន្តរាយកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ភាគច្រើនកើតឡើងពីកំហុសក្នុងការដំឡើង ល្បឿនហួសហេតុដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងការផ្ចិតផ្ចង់ ឬផលប៉ះពាល់ជាមួយនឹងវត្ថុដែលមិនដំណើរការ។

ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាប្លុកត្រូវបានអង្គុយយ៉ាងពេញលេញនៅក្នុងអ្នកកាន់ម៉ោន ហើយវីសទប់ត្រូវបានរឹតបន្តឹងទៅនឹងកម្លាំងបង្វិលជាក់លាក់។ ល្បឿនប្រតិបត្តិការមិនគួរលើសពីការវាយតម្លៃអតិបរមារបស់អ្នកផលិតប្លុកទេ។ ពិនិត្យមើលការសរសេរកម្មវិធីសម្រាប់ការរំខានដល់ឧបករណ៍ ឬសមាសធាតុម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត។

6. ការដោះស្រាយបញ្ហាគំនូសតាងលំហូរ

បញ្ហា៖ ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អ

ជំហានទីមួយ៖ ពិនិត្យមើលផ្ទៃប្លុក។ ប្រសិនបើ glazed ឬផ្ទុក, ប្លុករ៉ូប។ ប្រសិនបើធម្មតា បន្ត។

ជំហានទីពីរ៖ ពិនិត្យមើលប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ល្បឿន សម្ពាធ និងអត្រាចំណីធៀបនឹងសម្ភារៈ-ជួរជាក់លាក់នៅក្នុងផ្នែកទី 1 និង 2 ។ កែតម្រូវ​ចេញ-នៃ-ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​ជួរ។

ជំហានទីបី៖ ពិនិត្យមើលស្ថានភាពប្លុក។ ប្លុកដែលពាក់នៅជិតចុងបញ្ចប់នៃជីវិតសេវាកម្មបង្កើតការបញ្ចប់មិនជាប់លាប់។ ជំនួសប្លុកជាមួយនឹងការពាក់ដ៏សំខាន់។

ជំហានទីបួន៖ ពិនិត្យមើលការតម្រឹមនៃការម៉ោន។ គំរូនៃការពាក់ប្លុកមិនស្មើគ្នាបង្ហាញពីបញ្ហានៃការម៉ោន ឬការតម្រឹមក្បាល។ តម្រឹមតាមសៀវភៅណែនាំឧបករណ៍។

បញ្ហា៖ ជីវិតប្លុកខ្លី

ជំហានទីមួយ៖ ប្រៀបធៀបបរិមាណដែលបានដំណើរការជាក់ស្តែងទៅនឹងអាយុកាលរំពឹងទុក។ ប្រសិនបើក្នុងរយៈពេលម្ភៃភាគរយនៃការរំពឹងទុក បញ្ហាអាចជាការរំពឹងទុកជាជាងការអនុវត្ត។ ប្រសិនបើខ្លីជាងនេះ សូមបន្ត។

ជំហានទីពីរ៖ ពិនិត្យមើលសម្ពាធប្រតិបត្តិការ។ សម្ពាធខាងលើជួរដែលបានណែនាំបង្កើនល្បឿនពាក់។ កាត់បន្ថយទៅក្នុងការកំណត់។

ជំហានទីបី៖ ពិនិត្យល្បឿន។ ល្បឿនខាងក្រោមជួរដ៏ល្អប្រសើរបង្កើនអត្រាបាក់ឆ្អឹង។ កើនឡើងដល់កម្រិតជាក់លាក់។

ជំហានទីបួន៖ ពិនិត្យម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ សារធាតុ coolant មិនគ្រប់គ្រាន់បង្កើនល្បឿននៃការពាក់នៅលើកម្មវិធីដែលទាមទារភាពត្រជាក់។ ផ្ទៀងផ្ទាត់អត្រាលំហូរ និងគោលបំណងក្បាលម៉ាស៊ីន។

ជំហានទីប្រាំ: ពិនិត្យមើលសម្ភារៈការងារ។ សមា្ភារៈរឹងជាងពាក់ប្លុកលឿនជាងមុន។ កែតម្រូវការរំពឹងទុកដោយផ្អែកលើភាពរឹងនៃសម្ភារៈជាក់ស្តែង។

បញ្ហា៖ លទ្ធផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាលើក្បាលច្រើន។

នៅពេលដែលក្បាលប៉ូលាខ្លះផ្តល់លទ្ធផលល្អ ហើយខ្លះទៀតផ្តល់លទ្ធផលមិនល្អ បញ្ហាគឺជាក់លាក់ចំពោះក្បាលនីមួយៗ ជាជាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រទូទៅ។

ពិនិត្យមើលការកំណត់ល្បឿនក្បាលនីមួយៗ។ ទោះបីជាមានចំណុចកំណត់ដូចគ្នាក៏ដោយ ល្បឿនពិតប្រាកដអាចប្រែប្រួលដោយសារភាពខុសគ្នានៃប្រព័ន្ធដ្រាយ។ វាស់និងកែតម្រូវ។

ពិនិត្យមើលការដំឡើងប្លុកបុគ្គល។ ការពាក់បន្ទះម៉ោន ឬកន្លែងអង្គុយប្លុកមិនត្រឹមត្រូវប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ។

ពិនិត្យមើលភាពស្របគ្នានៃក្បាល។ ក្បាលមិនស្របទៅនឹង workpiece បង្កើតលទ្ធផលមិនស្មើគ្នានៅទូទាំងទទឹង workpiece ។

7. ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសប្លុក

សម្រាប់ប្លុកដែលអាចបត់បែនបាន។

ការ​កិន​ឈើ​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​គ្រើម ដែល​ជា​ធម្មតា​មាន​សំណាញ់​ពី​ម្ភៃ-បួន​ទៅ​ហុកសិប ដោយ​មាន​ភាព​រឹង​មាំ។ ការបញ្ចប់ឈើតម្រូវឱ្យមានសំណាញ់ល្អិតល្អន់ មួយរយម្ភៃទៅពីររយសែសិបសំណាញ់ ជាមួយនឹងភាពរឹងមធ្យម។

ការដកស្តុកលោហៈចេញតម្រូវឱ្យមានការគ្រើមដល់កម្រិតមធ្យម សាមសិប-សំណាញ់ពីប្រាំមួយទៅប៉ែតសិប ដោយមានចំណងរឹងមាំទៅរឹង។ ការបញ្ចប់លោហធាតុតម្រូវឱ្យមានភាពល្អិតល្អន់ មួយរយប៉ែតសិបទៅបីរយម្ភៃសំណាញ់ ជាមួយនឹងភាពរឹងមធ្យម។

ការបញ្ចប់ផ្លាស្ទិចតម្រូវឱ្យមានសំណាញ់ល្អ ៗ ពីមួយរយហាសិបទៅពីររយសែសិបសំណាញ់ ជាមួយនឹងភាពរឹងទន់ទៅមធ្យម។ កំដៅ-ផ្លាស្ទិចដែលងាយប្រតិកម្មត្រូវការចំណងទន់បំផុត និងគ្រើមល្អបំផុត។

សម្រាប់ប្លុកសេរ៉ាមិច

ការរុះរើសេរ៉ាមិច តម្រូវឱ្យកិនគ្រាប់ពេជ្រយ៉ាងម៉ត់ សំណាញ់ពីសាមសិបទៅហាសិប ជាមួយនឹងចំណងរឹង។ ការបញ្ចប់សេរ៉ាមិច តម្រូវឱ្យមានភាពល្អិតល្អន់ ពីចិតសិបទៅពីររយសំណាញ់ ជាមួយនឹងចំណងមធ្យមទៅរឹង។

ការបញ្ចប់ថ្មម៉ាបតម្រូវឱ្យមានភាពល្អិតល្អន់ ហាសិបទៅមួយរយសែសិបសំណាញ់ ជាមួយនឹងចំណងទន់ទៅមធ្យម។ សមា្ភារៈទន់ជាងនេះត្រូវការចំណងទន់ជាងមុនដើម្បីការពារការកោស។

ការកាត់ថ្មក្រានីត តម្រូវឱ្យកិនគ្រាប់ពេជ្រយ៉ាងម៉ត់ ម្ភៃ-ប្រាំទៅសែសិប-ប្រាំ ដោយមានសំណាញ់រឹង។ ការប៉ូលាថ្មក្រានីតតម្រូវឱ្យកិនល្អិតល្អន់ ពីមួយរយទៅបួនរយសំណាញ់ ជាមួយនឹងចំណងរឹង។

8. ពេលណាត្រូវទាក់ទងអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក។

បញ្ហាមួយចំនួនទាមទារឱ្យមានការចូលរួមពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់លើសពីការដោះស្រាយបញ្ហាស្តង់ដារ។

ប្រភេទប្លុកថ្មីដែលមិនដំណើរការតាមការរំពឹងទុកអាចត្រូវការប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការខុសពីផលិតផលមុនៗ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់អាចណែនាំប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកែលម្អដោយផ្អែកលើការធ្វើតេស្តផលិតផលរបស់ពួកគេ។

ការបិទកញ្ចក់ជាប់លាប់ ឬការផ្ទុកមិនត្រូវបានដោះស្រាយដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រអាចបង្ហាញពីភាពមិនស៊ីគ្នានៃភាពរឹងនៃចំណងសម្រាប់សម្ភារៈជាក់លាក់របស់អ្នក។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់អាចណែនាំការបង្កើតមូលបត្របំណុលរឹង ឬទន់ជាង។

បណ្តុំ-ដល់-ការបំរែបំរួលជាបាច់ក្នុងការអនុវត្តបង្ហាញអំពីបញ្ហាគុណភាពដែលទាមទារឱ្យមានការស៊ើបអង្កេតពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ផ្តល់លេខបាច់ និងទិន្នន័យដំណើរការ។

គំរូនៃការពាក់មិនធម្មតា រួមទាំងការពាក់អាទិភាពនៅលើគែមប្លុកមួយ ឬកណ្តាលបង្ហាញពីបញ្ហាឧបករណ៍ម៉ោនសក្តានុពលដែលទាមទារការបញ្ចូលរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ និងការដោះស្រាយបញ្ហាជាប្រព័ន្ធដោះស្រាយបញ្ហាដំណើរការប្លុកប៉ូលាសេរ៉ាមិចដែលអាចបត់បែនបាន និងងាយស្រួលបំផុត ដោយគ្មានការអន្តរាគមន៍ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ការយល់ដឹងពីអន្តរកម្មរវាងល្បឿន សម្ពាធ អត្រាចំណី និងទឹកត្រជាក់អាចឱ្យប្រតិបត្តិករបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់សម្ភារៈជាក់លាក់ និងតម្រូវការបញ្ចប់។

នៅពេលដែលការកែតម្រូវស្តង់ដារបរាជ័យក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហា បញ្ហានេះអាចទាមទារការផ្លាស់ប្តូរការបញ្ជាក់ប្លុក ឬការស៊ើបអង្កេតគុណភាពរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាគច្រើននៃការត្អូញត្អែរអំពីការអនុវត្តបានតាមដានបញ្ហានៃការដំឡើងដែលអាចកែតម្រូវបាន ជាជាងបញ្ហាផលិតផល។

វិស្វករផលិត និងប្រតិបត្តិករផលិតកម្មដែលស្ទាត់ជំនាញមូលដ្ឋានគ្រឹះបច្ចេកទេសទាំងនេះ សម្រេចបាននូវលទ្ធផលបញ្ចប់ស្របគ្នា ពង្រីកអាយុកាលនៃប្លុក និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។ ព័ត៌មាន​ដែល​បង្ហាញ​នៅ​ទីនេះ​ផ្តល់​នូវ​មូលដ្ឋាន​គ្រឹះ​សម្រាប់​ភាព​ប៉ិនប្រសប់​នោះ។